干式變壓器短路損壞常見部位

　干式變壓器短路損壞常見部位：

　　1、磁軛下相應(yīng)部位變形的原因是：

　　(1)短路電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)被油和油箱包圍墻或鐵芯。由于磁軛的磁阻比較小，在油路和磁軛之間大多是閉合的，磁場(chǎng)比較集中，作用在線圈上的電磁力比較大；

　　(2)內(nèi)繞組套間隙過大或鐵芯捆扎不夠緊，使鐵芯兩側(cè)收縮變形，造成鐵軛側(cè)繞組翹曲變形;

　　(3)結(jié)構(gòu)上，繞線部分對(duì)應(yīng)的磁軛軸向壓縮可靠性較差，該部分的線餅往往難以達(dá)到預(yù)緊力，因此該部分的線餅容易變形。

　　2、調(diào)壓抽頭區(qū)域及其他繞組對(duì)應(yīng)的部分在此區(qū)域，原因如下：

　　(1)安匝數(shù)不平衡，漏磁分布不平衡，由于其幅值產(chǎn)生的額外漏磁場(chǎng)在線圈中產(chǎn)生額外的軸向外力，這些力的方向總是增加不對(duì)稱性這些力量中。軸向外力與法向振幅漏磁產(chǎn)生的軸向內(nèi)力相同，使線餅在垂直方向彎曲，并壓縮線餅的隔板。此外，這些力的一部分或全部傳遞到鐵軛上，試圖使其遠(yuǎn)離閥桿，線餅變形或翻轉(zhuǎn)到繞組中間；

　　(2)為了爭(zhēng)取安匝平衡或分接間隔內(nèi)適當(dāng)?shù)慕^緣距離，往往會(huì)增加更多的墊片。隔板越厚，傳力越慢，對(duì)繞組線圈的沖擊越大；

　　(3)繞組設(shè)置后，中心電抗不能高度對(duì)齊，進(jìn)一步加劇了安匝不平衡；

　　(4)運(yùn)行一段時(shí)間后，厚墊自然收縮很大，一方面加劇了安匝不平衡，同時(shí)在受到短路力時(shí)也加劇了跳動(dòng)；

　　(5)在設(shè)計(jì)中，為了爭(zhēng)取安匝的平衡，抽頭區(qū)的漆包線選擇更窄或更小的尺寸，導(dǎo)致短路電阻降低。

　　3、換位部分：該部分的變形常見于換位絲的換位和單螺旋的標(biāo)準(zhǔn)換位。換位導(dǎo)線的換位比普通導(dǎo)線的換位更陡峭，因此不同轉(zhuǎn)彎半徑的換位會(huì)產(chǎn)生相反的切向力。這對(duì)相等且相反的切向力使內(nèi)繞組的換位直徑變小，方向變形，而外繞組的換位力求相同的轉(zhuǎn)彎半徑，使換位是筆直的，內(nèi)換位在中心，并且外部轉(zhuǎn)置變形。位置向外變形，換位線的粗細(xì)越粗，爬坡越陡，變形越嚴(yán)重。此外，換位處還有一個(gè)軸向短路電流分量，產(chǎn)生的附加力會(huì)使繞組線圈的變形加劇。單螺旋的標(biāo)準(zhǔn)換位占用一圈空間，導(dǎo)致該部分的安匝不平衡。同時(shí)具有換位線材換位變形的特點(diǎn)，因此該部位的線餅更容易變形。

　　4、繞組的引出線常用于斜螺旋結(jié)構(gòu)的繞組。這種結(jié)構(gòu)的繞組，由于兩個(gè)螺旋開口的安匝不平衡，同時(shí)具有較大的軸向力和軸向電流，使引線的拐角處產(chǎn)生橫向。由于受力而發(fā)生扭曲變形。此外，在螺旋纏繞的纏繞過程中，存在殘余應(yīng)力，會(huì)使纏繞試圖恢復(fù)到原來的狀態(tài)。因此，螺旋結(jié)構(gòu)的繞組更容易在短路電流的沖擊下扭曲變形。

　　5、引線常見于低壓引線之間。低壓引線由于電壓低，電流大，相位為120度，使引線相互吸引。如果引線沒有正確固定，就會(huì)發(fā)生相間短路。干式變壓器運(yùn)行短路損壞原因分析